機械和電氣設備安裝的目的是什么?

與此同時，機電安裝工程的安裝也開始向數字化、自動化、智能化、柔性化發(fā)展，進入了現(xiàn)代化裝備的新階段。機電安裝工程種類繁多，分類方法也多種多樣。隨著人們生活水平的不斷提高，人們在日常生活中對機電安裝工程的需求也越來越大。從交通工具到各種家用電器，電腦、打印機，已經成為人們生活中不可缺少的機電產品。機電安裝工程分類詳細，常用于工業(yè)設備資產管理、機電產品目錄數據手冊編目等。

此外，機電安裝工程可分為三類:工業(yè)機電安裝工程、信息機電安裝工程和民生機電安裝工程。先進的機電安裝工程不僅能極大地提高勞動生產率，減輕勞動強度，改善生產環(huán)境，使人類無法做勞動，而且作為國家工業(yè)基地之一，對整個國民經濟的發(fā)展和科學技術的提高，國防實力有著直接而重要的影響，也是衡量一個國家科技水平和綜合國力的重要標志。

在機電安裝工程安裝過程中，設備的調試、測試、試運行和驗收是機電安裝工程安裝項目管理的重要過程。

特別是工程中經常使用的許多中小型機電安裝工程。體積雖小，安裝調試相對簡單，但配套部件和相應標準較多;大型機電安裝工程的安裝調試涉及到人、機、料、能的協(xié)調與管理，給機電安裝工程的安裝調試帶來了客觀困難。本文總結了機電安裝工程安裝調試中常見的技術問題，以便更好地推動工程領域機電安裝工程安裝問題的解決。

隨著生產設備標準化、現(xiàn)代化程度的提高，特別是自動化設備的應用，機電安裝工程的安裝調試過程越來越復雜，專業(yè)化細化。設備安裝專業(yè)逐漸向技術密集型方向傾斜，這在很大程度上阻礙了機電安裝工程安裝工程的施工周期。

這就要求機電安裝工程的安裝進度表必須認真考慮各工序的時間預測，兼顧工程生產和技術調試的需要。一般來說，常見的機電安裝問題主要包括以下幾點:1)螺栓連接問題。螺栓連接是機電安裝中的一種基本組件，但其操作不正常。如果連接過緊，由于長期受電磁力和機械力的作用，螺栓可能出現(xiàn)金屬疲勞，導致剪切、螺桿滑絲等組件的裝配松動，埋下潛在的事故隱患。特別適用于電氣工程導電電流螺栓連接，要抓住螺栓和螺母之間的機械效應和加熱效應壓實壓力，避免壓力不增大接觸電阻，造成發(fā)熱-接觸氧化-電阻增大，并發(fā)生一系列連鎖反應，導致接頭過熱燒壞，接地短路斷開。2)振動問題。產生振動問題的原因通常包括三個方面:

(1)泵主要受軸承間隙大、轉子與殼體同心度差或轉子與定子之間摩擦過大的影響。

(2)電機的原因包括軸承間隙大、轉子不平衡或與定子間隙不均勻。

(3)安裝運行及工藝運行參數與額定參數偏差過大，容易導致泵運行穩(wěn)定不平衡，如出口閥流量控制不穩(wěn)定引起的振動;要求設備安裝過程盡可能接近額定參數。

工業(yè)機電安裝工程是指制造企業(yè)使用的紡織機械、礦山機械及其他機械設備，屬于工業(yè)機電安裝工程。隨著技術的不斷改進，傳統(tǒng)的機械設備已進入機電結合的新階段，并不斷擴大其應用范圍。自20世紀60年代以來，計算機逐漸在機械的科研、設計、生產

和管理方面逐漸普及，為機械制造業(yè)向更加復雜、發(fā)展的方向創(chuàng)造了條件。

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